تصنيع السيراميك من نيتريد السيليكون باستخدام الحاسب الآلي للصناعة

نحن نقدم خدمات تصنيع CNC احترافية لخزف نيتريد السيليكون (Si3N4)، ونوفر تصنيعًا مستقرًا وقابلًا للتحكم لأجزاء خزفية دقيقة للاستخدامات التي تتطلب درجات حرارة عالية وقوة عالية ومقاومة للتآكل والتآكل.

الوصف
يتميز نيتريد السيليكون بخصائص ميكانيكية ممتازة واستقرار في الصدمات الحرارية، ولكن هشاشته وصلابته العالية تفرض متطلبات أكبر على عمليات التصنيع. من خلال الجمع بين الآلات المتخصصة والأدوات الماسية والتقنيات المتقدمة، يمكننا تلبية متطلبات التسليم للأجزاء الخزفية ذات الأشكال الهندسية المعقدة والدقة العالية.

قدرات المعدات والعمليات:

  1. الآلات والأدوات: نحن مجهزون بآلات طحن CNC صلبة، وآلات طحن CNC مزودة بأنظمة مساعدة بالاهتزاز/التبريد بالموجات فوق الصوتية، وعجلات طحن ماسية وأدوات ماسية، مناسبة لإزالة المواد الصلبة والهشة بدقة.
  2. طرق التصنيع: ندعم الطحن الماسي، والتصنيع بمساعدة الموجات فوق الصوتية (USM)، والطحن الدقيق، وقطع الأسلاك كعملية بديلة، والتشكيل الدقيق باستخدام EDM (للعمليات التي تستخدم طلاء موصل)، والتلميع الدقيق اللاحق والتلميع الكيميائي الميكانيكي (CMP).
  3. المعالجة اللاحقة: نحن نقدم معالجات حرارية بعد التلبيد، وخيارات الضغط الإيزوستاتيكي الساخن (HIP)، والطحن الدقيق، والتلميع والتلميع، ومعالجات إحكام/طلاء السطح لتحسين الكثافة وجودة السطح وعمر الخدمة.

التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لخزف نيتريد السيليكون، والمواد وسيناريوهات التطبيق:

  1. المواد القابلة للتطبيق: نيتريد السيليكون (Si3N4) وسيراميكه المركب.
  2. التطبيقات النموذجية: المحامل عالية الحرارة، الأختام الميكانيكية، مكونات التوربينات والمكونات الساخنة، الأجزاء المقاومة للتآكل، مكونات غرفة الاحتراق، تجهيزات تصنيع أشباه الموصلات، وأجزاء الآلات والأدوات الدقيقة — جميع السيناريوهات التي تتطلب مقاومة للحرارة، ومقاومة للتآكل، وعمر إجهاد عالٍ.

توصيات التصميم واعتبارات التصنيع:

  1. اعتبارات الهشاشة: نيتريد السيليكون مادة صلبة وهشة؛ يجب أن تتجنب التصميمات الجدران الرقيقة للغاية، وتطبق حواف على الزوايا الحادة، وتقلل من تركيزات الضغط لتقليل مخاطر الكسر.
  2. تحسين قابلية التصنيع: نوصي بإجراء تقييمات DFM أثناء مرحلة التصميم، وترتيب سماكة الجدران بشكل معقول، وزيادة حواف الانتقال، والحد من عمق الثقوب العميقة الدقيقة للغاية أو استبدالها بهياكل تجميع لتقليل صعوبة التصنيع والتكلفة.
  3. الأدوات والتثبيت: استخدم أدوات ماسية مخصصة وتثبيت قوي، واضبط معلمات التغذية والقطع المناسبة، وقم بتطبيق استراتيجيات تبريد/تزييت مناسبة لمنع تشقق السطح وتكسيره.

مراقبة الجودة والفحص:

  1. معدات الفحص: نحن مجهزون بأجهزة قياس بصرية، ومقاييس سطح، وآلات قياس إحداثيات (يتم اختيارها وفقًا لخصائص الأجزاء)، ومجاهر للفحص البصري، واختبارات CT غير مدمرة عند الضرورة، للكشف عن العيوب الأبعاد والسطحية والداخلية.
  2. التوثيق والتتبع: نقدم تقارير فحص المادة الأولى (FAI) وسجلات الدُفعات ووثائق شهادات المواد/الخصائص الفيزيائية اللازمة لدعم احتياجات العملاء في مجال تكامل أنظمة الجودة والتحقق من صحتها.