تصنيع دقيق باستخدام آلات CNC لألواح لفائف من سبائك الألومنيوم

تستخدم ألواح اللف المصنوعة من سبائك الألومنيوم (لوح اللف) على نطاق واسع في ضواغط التبريد وشواحن السيارات ومعدات معالجة الهواء.

قدرات ومعدات التصنيع:

1. المعدات الرئيسية: مراكز تصنيع ذات 5 محاور، مراكز تصنيع CNC رأسية وأفقية، مخارط CNC دقيقة وآلات متعددة المهام للخراطة والتفريز، مزودة بأنظمة أدوات عالية الصلابة ومعدات قياس التوازن الديناميكي.
2. عمليات التصنيع: تصنيع متعدد العمليات بإعداد واحد، طحن دقيق للكونتور، تصنيع دائري داخلي وخارجي، طحن سطح الجدران الرقيقة، تصنيع الثقوب العميقة والصغيرة، تشطيب المرآة، وما إلى ذلك، مناسب للتصنيع المستقر للمنحنيات المعقدة وملامح اللف المتماثلة أو غير المتماثلة.
3. الأدوات والتركيبات: استخدام أدوات كربيد مطلية، وتركيبات متخصصة مضادة للاهتزاز ومراجع تحديد المواقع لضمان التحكم في تشوه الأجزاء ذات الجدران الرقيقة أثناء مراحل القطع الثقيل والتشطيب.

نقاط عملية CNC الرئيسية:

1. التحكم في التراكز والتباعد المحوري: التحكم الصارم في التراكز والتباعد المحوري وفقًا لمتطلبات ملاءمة الرسم لضمان دقة تشابك اللفائف وتقليل التسرب والضوضاء.
2. إدارة التشوه الحراري والضغط المتبقي: تقليل تشوه المعالجة وتحسين اتساق الملاءمة من خلال تحسين معلمات القطع والتشطيب المقسم والتلدين اللازم لتخفيف الضغط.
3. التحكم في جودة السطح: إجراء معالجات عاكسة أو منخفضة الخشونة على أسطح الإغلاق والتزاوج لتلبية متطلبات الأداء الهوائي والديناميكي.

المواد والأشكال الفارغة:

1. المواد الشائعة: سبائك الألومنيوم (مثل 6061 و6063 و7075 وغيرها) والسبائك الخفيفة الوزن الخاصة؛ اختيار الدرجات المناسبة بناءً على متطلبات مقاومة التآكل والقوة والوزن.
2. القوالب الفارغة: مخزون الألواح، القوالب المطحونة أو القوالب الفارغة الموردة من العميل (فارغة). يمكن التوصية بأبعاد القوالب الفارغة وتسلسلات المعالجة بناءً على بدل المعالجة لتقليل التكلفة وضمان الجودة.

المعالجات السطحية والمعالجة اللاحقة:

1. المعالجات الشائعة: الطلاء بالأنودة (قياسي أو صلب)، التنظيف الكيميائي، إزالة الحواف الخشنة، التلميع والطلاء المضاد للتآكل، إلخ، لتحسين مقاومة التآكل ومقاومة التلف واتساق المظهر.
2. التركيب والتجميع الدقيق: يمكن توفير التجميع المسبق للأجزاء المتوافقة، والتحقق من خلوص التجميع، واختبار التوازن الديناميكي لضمان التشغيل السلس بعد التجميع.

مراقبة الجودة والفحص:

1. عملية الفحص: الفحص عند الاستلام، فحص أول قطعة (FAI)، الفحوصات أثناء العملية، الفحص النهائي وفحص ما قبل الشحن لإنشاء سجلات جودة كاملة قابلة للتتبع.
2. معدات الفحص: آلات القياس التنسيقية (CMM) ، أجهزة قياس الملامح ، أجهزة اختبار خشونة السطح ، مناضد اختبار التوازن الديناميكي ومقاييس التثبيت المخصصة.
3. دعم التوثيق: توفير تقارير الفحص وتقارير المنتج الأول وتقارير اختبار المواد (MTR) وسجلات العمليات اللازمة وشهادات الجودة المطلوبة من العملاء.

خدمات التسليم والتخصيص:

1. المهلة الزمنية والقدرة: دعم الأجزاء العينة الفردية والإنتاج الضخم؛ يمكن تسريع العينات والدفعات الصغيرة حسب الطلبات العاجلة للعملاء. يتم تأكيد مهلة الإنتاج الضخم بناءً على الكمية ومسار العملية.
2. التطوير المخصص: قبول رسومات العملاء (STEP، IGES، DWG) أو العينات لتقييم العملية وتصميم التجهيزات وإنتاج عينات تجريبية للمساعدة في تحسين الهيكل وتقليل تكاليف التصنيع.

تعليمات الطلب:

يرجى تقديم رسومات الأجزاء أو العينات وتحديد درجة المواد والتفاوتات الأساسية في الأبعاد ومتطلبات معالجة السطح والكمية المقدرة. عند استلام المعلومات الكاملة، سنقدم تقييمًا للعملية وعروض أسعار وتوصيات بشأن المدة الزمنية، ويمكننا ترتيب إنتاج تجريبي للعينات والتحقق من الأداء.