تصنيع أغطية المرشحات باستخدام الحاسب الآلي (CNC) للسوائل الدقيقة

نحن نركز على التحكم في أبعاد التجويف الداخلي ودقة سطح الإغلاق واتساق التجميع لتلبية متطلبات الأداء الصارمة في مجالات الإغلاق والديناميكا الحرارية والكهرومغناطيسية.

قدرات ومعدات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لعلب المرشحات:

1. المعدات الرئيسية: مراكز تصنيع خماسية المحاور، مراكز تصنيع CNC رأسية وأفقية، مراكز تصنيع مركبة للخراطة والتفريز، مخارط CNC دقيقة ومراكز تصنيع جسرية كبيرة، مزودة برؤوس فهرسة عالية الدقة وحوامل قياس توازن ديناميكي.
2. قدرات التصنيع: تصنيع متعدد الأوجه كامل في إعداد واحد، وتصنيع دقيق للغاية للخطوط المعقدة ذات الخمسة محاور والتجويف الداخلي، وتصنيع الثقوب العميقة والثقوب العمياء، وتصنيع الخيوط الداخلية والثقوب الصغيرة، وتصنيع مستقر للأجزاء ذات الجدران الرقيقة، وتشطيب عاكس. قادر على تصنيع التجويفات غير المتماثلة وقنوات التدفق المعقدة والهياكل ذات الفجوات الضيقة بشكل مستقر.
3. الأتمتة والفحص: يدعم التحميل/التفريغ التلقائي، تغذية القضبان، التغذية الراجعة للقياس عبر الإنترنت، وإدارة عمر الأداة لتحسين اتساق الدُفعات وكفاءة التبديل.

دعم المواد والنماذج الفارغة لأغلفة المرشحات:

1. المواد المدعومة: سبائك الألومنيوم (مثل 6061، 7075)، والفولاذ المقاوم للصدأ (مثل 304، 316، 17-4PH)، سبائك التيتانيوم، النحاس، سبائك النحاس، والبلاستيك الهندسي (مثل PEEK، PTFE)، مع اختيار المواد بناءً على متطلبات مقاومة التآكل والقوة والتوصيل الحراري/الكهربائي.
2. الأشكال الفارغة: مخزون الألواح، مخزون القضبان، القطع الفارغة المطحونة، القطع الفارغة المطروقة أو المصبوبة، والقطع الفارغة الموردة من العملاء (فارغة). يمكننا التوصية بأبعاد القطع الفارغة بناءً على هندسة الأجزاء وبدل التصنيع لتقليل حجم القطع والتحكم في التكاليف.

الأدوات والتركيبات ونقاط عملية التصنيع الرئيسية:

1. الأدوات والتركيبات: استخدام أدوات كربيد مطلية وأدوات قطع دقيقة وتركيبات متخصصة مضادة للاهتزاز؛ تصميم نقاط تحديد المواقع لضمان تكرار التثبيت وصلابة المعالجة.
2. العمليات الرئيسية: إعطاء الأولوية لتسلسلات التصنيع التي تكمل الميزات الهامة في إعداد واحد، واستخدام التصنيع خماسي المحاور لتقليل أخطاء التثبيت الثانوية، وإجراء التشطيب المقسم وتعويض التشوه الحراري لسطوح الإغلاق والتوصيل.
3. الإدارة الحرارية: التحكم في مدخلات حرارة القطع أثناء مراحل التشطيب واستخدام ورش عمل يتم التحكم في درجة حرارتها أو تلدين الأجزاء لتقليل الإجهاد المتبقي والتشوه.

أسطح الإغلاق ومراقبة جودة الأسطح:

1. خشونة السطح والتفاوتات الهندسية: تحقيق خشونة منخفضة وتحكم صارم في التراكز والتوازي والتعامد لأسطح الإغلاق والتزاوج والتلامس.
2. معالجة الأسطح: توفير الطلاء بالأنودة والطلاء غير الكهربائي والطلاء بالنيكل والطلاء المعدني والفوسفات والطلاء الكهروضوئي والطلاء المضاد للتآكل لتحسين مقاومة التآكل والتآكل. كما تدعم التنظيف غير المتلف والتنظيف بالموجات فوق الصوتية لضمان نظافة التجويف.

التجميع والاختبار والتحقق الوظيفي:

1. خدمات التجميع: توفير التجميع المسبق للأجزاء المتوافقة وتركيب السدادات وعزم الربط المتحكم فيه لتقديم مجموعات جاهزة للتركيب.
2. اختبار وظيفي: إجراء اختبارات إحكام الهواء والسوائل، واختبارات التدفق وانخفاض الضغط، وفحوصات الخشونة وطاقة السطح، وإذا لزم الأمر، اختبارات التوازن الديناميكي أو الاهتزاز، مع إصدار تقارير الاختبار وفقًا لمتطلبات العميل.

الطلب والاتصال:

يرجى إرسال رسومات الأجزاء أو العينات وتحديد درجة المواد، والتفاوتات الأساسية في الأبعاد، ومعالجات السطح، ومتطلبات الاختبار الوظيفي، والكميات المقدرة. عند تأكيد المتطلبات الكاملة، سنقدم تقييمًا للعملية، وعروض أسعار، وتوصيات بشأن المدة الزمنية اللازمة، ويمكننا ترتيب إنتاج عينات تجريبية والتحقق من الأداء.