منتجات سيليكون مصبوبة بالحقن بلونين للمقابض

يمكن أن تحقق عملية منتجات السيليكون المصبوبة بالحقن ثنائية اللون مزيجًا بين اللين والصلابة، وربط الألوان، وتقسيم المناطق الوظيفية في جزء واحد، وتستخدم على نطاق واسع في المنتجات الاستهلاكية والصناعية التي تتطلب ملمسًا مريحًا، وختمًا، وخصائص مقاومة للانزلاق، أو تقسيمًا جماليًا للمناطق، مثل المقابض، والأزرار، وحلقات الختم، ومكونات الأجهزة الطبية، وأجزاء المظهر الإلكتروني.

التطبيقات النموذجية:

1. المقابض وأجزاء القبضة: دمج مناطق القبضة الناعمة مع قلب دعم صلب لتعزيز راحة الإمساك والمتانة.
2. المفاتيح واللوحات: أسطح مفاتيح ثنائية اللون وواضحة اللونين توازن بين الإحساس اللمسي والتعرف البصري.
3. أجزاء الأختام والصمامات: إنشاء مناطق صلابة مختلفة على حلقات الإحكام أو مقاعد الصمامات لتلبية متطلبات الإحكام والمرونة.
4. منتجات الأطفال والمنتجات الطبية: استخدام السيليكون غير السام لتوفير أسطح مريحة ودعم منظم.
5. الأجزاء الزخرفية الإلكترونية والأكمام: أجزاء مقاومة للعوامل الجوية ومقاومة للاصفرار مع تقسيم الألوان.
6. أجزاء التبطين المضغوط والمضادة للانزلاق: تجمع بين وظائف امتصاص الطاقة ومقاومة التآكل لتعزيز الحماية.

المواد الشائعة وخصائص منتجات السيليكون المصبوب بالحقن ثنائي اللون:

1. LSR (مطاط السيليكون السائل): قابلية جيدة للتدفق، قادر على إنتاج نسيج وتفاصيل عالية الدقة، مقاوم لدرجات الحرارة العالية والمنخفضة، وغير سام.
2. TPE، TPV السيليكون المعدل (محقون مع السيليكون أو في هياكل مركبة): يستخدم لتحقيق مستويات صلابة مختلفة أو تحسين التكلفة.
3. أزواج صلابة مختلفة: مزيج من قلب صلب (مثل السيليكون عالي الصلابة أو البلاستيك الهندسي) مع سيليكون ناعم الملمس لتحقيق التوازن بين الدعم الهيكلي والملمس المريح.
4. الملونات والمواد المضافة: استخدام ملونات ومواد حشو وظيفية تتوافق مع معايير ROHS ومعايير الجودة الغذائية والطبية لتلبية متطلبات مقاومة العوامل الجوية ومقاومة البكتيريا ومقاومة اللهب.

عملية القولبة بالحقن وتدفق الإنتاج:

1. تحضير المواد: تحضير مادة LSR أو السيليكون وفقًا للتركيبة، والتحكم في نسب الخلط، وإزالة الغازات والهواء، وإضافة اللون على دفعات إذا لزم الأمر.
2. تحضير القالب والآلة: استخدم أنظمة حقن ثنائية اللون، طاولات دوارة، قوالب فوهات ثنائية الطلقة، أو معدات حقن 2K، واختر أنظمة التحكم في درجة الحرارة والقياس المناسبة وفقًا للعملية.
3. الحقن الأول والقولبة: تشكيل المادة الأولى أولاً (عادةً الركيزة أو اللب الصلب)، وإكمال المعالجة أو التموضع.
4. الحقن الثاني: حقن المادة الثانية في الجزء الأول بينما لا يزال في القالب أو بعد التموضع لتحقيق تدفق مشترك أو هياكل مقولبة.
5. ما بعد المعالجة والتبريد: قم بإجراء المعالجة اللازمة بالفلكنة أو المعالجة اللاحقة وفقًا لنوع السيليكون لضمان خصائص المادة.
6. المعالجة الثانوية والفحص: التشذيب، إزالة الحواف الخشنة، التنظيف، الاختبار الوظيفي وفحص المظهر؛ إجراء الوسم بالليزر أو الطباعة بالوسادة عند الضرورة.

معالجة السطح والمعالجة اللاحقة:

1. نسيج القالب والتحكم في اللمعان/اللمعان: تحقيق تأثيرات لمسية وبصرية مختلفة من خلال معالجة سطح القالب.
2. التلوين والطباعة: يمكن للأجزاء المقولبة بلونين أن تقلل من عمليات الطلاء اللاحقة؛ دعم الطباعة بالوسادة أو الطباعة بالحبر أو الوسم بالليزر عند الضرورة.
3. الطلاء والمعالجات المضادة للبكتيريا: يمكن إضافة طلاءات سطحية وظيفية (على سبيل المثال، طلاءات مقاومة للالتصاق أو بصمات الأصابع أو مضادة للبكتيريا).